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UtocomIndustrial Vision
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Application Scenario

PCB Solder Joint Inspection Solution

For SMT production line solder joint quality inspection, providing HDMI real-time observation and AI automatic detection dual-mode solution, effectively identifying cold joints, shorts, and missing solder defects.

99.5% Detection Accuracy
<50ms Detection Speed
Plug-and-play, No PC Required

PCB 焊点检测示意图

99.5%
检测准确率
<50ms
检测延迟
60fps
实时帧率

客户痛点

PCB 焊点检测面临的挑战

人工目检效率低

SMT 产线速度快，人工目检跟不上节拍，易疲劳导致漏检

传统系统部署复杂

传统视觉系统需要工控机+相机+软件，部署周期长，成本高

缺陷类型多样

虚焊、短路、缺焊、焊球等多种缺陷，规则算法难以覆盖

解决方案

双模检测方案，满足不同需求

HDMI 实时观察方案

适合人工目检、教学演示

即插即用，HDMI 直连显示器
1080P~4K 高清成像
零延迟，实时观察
支持鼠标操作、U 盘存储
推荐产品
Smart-2KSmart-4k-80Smart-3000

AI 自动检测方案

适合自动化产线、无人值守

内置 AI 算法，无需 PC
自动识别虚焊、短路、缺焊
实时报警，I/O 联动分拣
网络接口，远程监控
推荐产品
SmartGO-570CPLCSmartGO-178CPLC

可检测缺陷类型

覆盖常见 PCB 焊点缺陷

1

虚焊

焊点与焊盘接触不良

2

短路

相邻焊点间短路

3

缺焊

焊点未形成或缺失

4

焊球

焊料飞溅形成小球

5

少锡

焊料不足

6

多锡

焊料过量

7

偏移

元件位置偏移

8

立碑

元件立起

客户案例

某电子制造代工厂 SMT 产线改造

该客户拥有 8 条 SMT 产线，日产 PCB 板 50,000 片，人工目检效率低、漏检率高

1
部署方案
20 台 SmartGO-570CPLC 智能相机，覆盖 8 条产线
2
检测能力
检测速度 120 片/分钟，准确率 99.7%
3
项目收益
节省质检人员 15 人，年节省成本 180 万元

项目成果

300%
检测效率提升
99.7%
检测准确率
15
节省人工（人）
180万
年节省成本（元）

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